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布袋除尘器操作及故障处理

【摘要】:
 含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在导流板的作用下过滤袋

    一、布袋除尘器工段任务

  含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在导流板的作用下过滤袋,粉尘被阻留,从而达到净化烟气的目的,净化后烟气的含尘浓度≤50mg/m3。达到环保要求。

  二、布袋除尘器工作原理

  低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,布袋除尘器含尘气体由导流管进入各单元过滤室,由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内空气分布均匀,含尘气体中的颗粒粉尘过自然沉降分离后直接落入灰斗,其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。

  布袋除尘器滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相。清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹,压缩气体以极短促的时间按次序过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘。

  三、布袋除尘器工艺指标

  吹灰气体压力 ≥0.3mpa

  烟气出口含尘浓度 ≤50mg/m3

  循环时间 60~120min

  烟气温度 120~160℃

  运行阻力 ≤1200pa

  电机电流

  烟气湿度

  四、系统设备1、LCMD型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体 结构框架及箱体-----------结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等;箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。

  2、布袋除尘器滤袋、笼骨和花板--------滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统;花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)及净气室,并作为除尘器滤袋组件的检修平台;滤袋组件从花板装入。

  a、滤袋对于整台锅炉布袋除尘器而言,布袋除尘器滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率,滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。

  b、笼骨袋笼采用圆型结构,袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和钢度,防止损坏和变形(纵筋直径≥φ4、12条,加强反撑环φ5、间距200,φ158×6000),顶部加装“η”形冷冲压短管,用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的。

使用寿命长
平均成本低

精心调试安装,保证运行平稳高效

除尘效率高
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大风量处理烟气废气,提高除尘效率

相同除尘效率的前提下,造价成本低

采用优质材料制造,使用寿命长久

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