喷砂车间除尘器工作原理

 　　喷砂车间除尘器排烟温度满足不了运行要布袋收尘器滤料是化纤的，易氧化和老化。由于对烟温要求很严格，所以保证进入布袋的烟温在120~160℃范围内。

　　布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。

　　由于2号炉尾部漏风、燃烧调整、受热而改造等多方而的原因，导致该炉排烟温度偏低。在负荷200MW的情况下，排烟温度仅为125℃左右，接近布袋入口118~120℃的极限值。该温度容易造成硫酸腐蚀，降低布袋的寿命。

　　喷砂车间除尘器在发现上述问题的同时，2号炉的布袋收尘器安装已接近尾声，要全部更换带有明显缺陷的滤袋已不可能。一是厂家无法在短时间内供货，二是机组投产时间不容推后。2号炉布袋除尘器带着诸多缺陷投入运行，2个月后，布袋又大量破损。

　　除尘器袋笼是采用专用设备一次焊接成型，其特点是焊接牢固，外表光洁挺直，垂直度好，使用方便，可自由拆卸、组合。

　　设备的制造、安装水平已有明显进步，普遍实现了工装、模具化，喷砂车间除尘器队伍的安装水平也有较大提高;系统控制已实现自动化，采用PLC进行自动控制，对运行参数进行时实监控。

　　随着火电脱硫市场空间的逐步缩小，原脱硫公司业务向火电脱硝市场拓展，形成激烈的竞争格局，大大提高了脱硝工程量，仅2013年当年投运火电厂烟气脱硝机组容量约2亿千瓦，较上一年增加了1倍。

　　矿山除尘器有湿式除尘器和干式除尘器两种，湿式除尘器有二次污染的缺点且管理不方便，尤其是冬天的使用水容易结冰的特性更成为了一大缺势;干式除尘器操作简单，维护方便，岗位收尘率高，

　　喷砂车间除尘器截至2013年底，已投运火电厂烟气脱硝机组容量超过4.3亿千瓦，占全国现役火电机组容量的50，预计2014~2015年将迎来火电脱硝市场的高峰。

　　除尘布袋的结构主要是由上部箱体中部箱体和下部箱体也是灰斗，还有清灰系统和排灰机构等等的部分组成。

　　布袋收尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小。

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